水泥膠砂強(qiáng)度操作步驟指南水泥膠砂強(qiáng)度,是比例為1:2.5的水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂,按規(guī)定水灰比,以標(biāo)準(zhǔn)成型方法制成40mmx40mmxl60mm棱柱體,并在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下,養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期試塊的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。根據(jù)(GB175-92)、(GB 1344-92 )或其它有關(guān)規(guī)定即可確定水泥標(biāo)號。試驗(yàn)方法參考公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程(JTJ053-94 )。
二.儀器設(shè)備:
水泥膠砂強(qiáng)度操作步驟指南 1.膠砂攪拌機(jī):供拌制水泥膠砂用。由攪拌葉和攪拌鍋組成。攪拌葉和攪拌鍋可作相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。攪拌鍋的轉(zhuǎn)速為65r/mln,攪拌葉的轉(zhuǎn)速為137r/min。
2.膠砂振動(dòng)臺:供制備膠砂試體振實(shí)用,振動(dòng)臺臺面面積為360mm×360mm,臺面上裝有夾具,能把試模和下料漏斗緊緊夾住。振動(dòng)臺的振動(dòng)頻率為28oo~3oo0次/min,臺面上放空試模時(shí)中心振幅為(0.85土0.05) 。振動(dòng)臺裝有制動(dòng)器,能使電動(dòng)機(jī)在停車5s后停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3,試模:試模為可裝卸的三聯(lián)模,它由隔板、端板和底座組成。隔板和端板應(yīng)編號。組裝時(shí)應(yīng)按號組裝,組裝后內(nèi)壁各接觸面應(yīng)互相垂直。
4.下料漏斗:它由漏斗和模套組成。漏斗用0.5mm白鐵皮制作。下料口寬度一般為4~5mm。模套高度為25mm,用金屬材料制作。
5.抗折試驗(yàn)機(jī)和抗拆夾具:抗折試驗(yàn)機(jī)采用電動(dòng)機(jī)或手動(dòng)雙杠桿式,也可采用性能符合要求的其它試驗(yàn)機(jī)??拐蹔A具的加荷和支掌圓柱直徑為(10士0.1)mm,兩支撐間距為(10士0.2)mm。
6. 抗壓試驗(yàn)機(jī)和抗壓夾具:抗壓試驗(yàn)機(jī)以總荷載200~3ookN為宜,誤差不得超過士2.0%??箟簥A具由硬質(zhì)鋼材制成,加壓板長(62.5士0.1)mm,寬不小于40mm,加壓面必須磨平。加壓時(shí)上下壓板應(yīng)相互對準(zhǔn)。
7.刮平刀:斷面為正三角形,有效長度為26mm。
8.濕度養(yǎng)護(hù)箱:同凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)。
三.試驗(yàn)方法
1.試件成型
?。?)成型前將試模擦凈,四周的模板與底座的接觸面上應(yīng)涂黃油,緊密裝配,防止漏漿。內(nèi)壁均勻刷一層機(jī)油。勿使機(jī)油涂刷過多。
?。?)水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量比為1:2.5。水灰比按不同品種確定,硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥為0.44 ;火山灰水泥,粉煤灰水泥為0.46。
?。?)每成型三條試體需稱量的材料及用量
?。?)膠砂攪拌時(shí),先將稱好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒入拌鍋內(nèi),開動(dòng)攪拌機(jī)。拌和5s后徐徐加水,30s內(nèi)加完,自開動(dòng)機(jī)器起攪拌(18O士5)s停車,將粘在葉片上的膠砂刮下,取下攪拌鍋。
?。?)在攪拌膠砂的同時(shí),將試模和下料漏斗卡緊在振動(dòng)臺臺面中心。將攪拌好的全部膠砂均勻地裝人下料漏斗中,開動(dòng)振動(dòng)臺,膠砂通過漏斗流入試模的下料時(shí)間應(yīng)為20~40s(下料時(shí)間以漏斗三格中的兩格出現(xiàn)空洞時(shí)為準(zhǔn)),振動(dòng)(120士5)s停車。
?。?)振動(dòng)完畢,取下試模、用刮刀輕輕刮去高出試模的膠砂并抹平。接著在試體上編號,編號時(shí)應(yīng)將試模的三條試體分在兩個(gè)以上的齡期內(nèi)。
?。?)試驗(yàn)前或更換水泥品種時(shí),攪拌鍋、葉片和下料漏斗等需用濕布擦干凈。
2.試件養(yǎng)護(hù)
?。?)試件編號后,將試模放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi),蓖板必須水平。養(yǎng)護(hù)(24士3)h后取出,脫模。脫模時(shí)應(yīng)防止試體損傷,硬化較慢的水泥允許延期脫膜,但需記錄脫模時(shí)間。
?。?)試體脫模后立即放人水溫為(20士2)℃的水槽中養(yǎng)護(hù),試體之間應(yīng)留有空隙,水面至少高出試體2cm,養(yǎng)護(hù)水至少每2周更換1次。
3.強(qiáng)度測定
(1) 抗折強(qiáng)度測定
?、倜魁g期取出三條試體先做抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)前須擦去試體表面附著的水分和砂粒,清除夾具上圓柱表面粘著的雜物,試件放人抗折夾具內(nèi),應(yīng)使側(cè)面與圓柱接觸。
?、诓捎酶軛U式抗折試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)時(shí),試體放人前,應(yīng)使杠桿成平衡位置。
?、劭拐墼囼?yàn)加荷速度為(50士5)N/8。
④計(jì)算抗折強(qiáng)度。
?、菘拐蹚?qiáng)度結(jié)果取三條試體平均值并取整數(shù)值。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有一個(gè)超過平均值的士10%時(shí),就剔除后再平均,平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。
(2)抗壓強(qiáng)度測定
?、倏拐墼囼?yàn)后的兩個(gè)斷塊應(yīng)立即進(jìn)行抗壓試驗(yàn)??箟涸囼?yàn)需用抗壓夾具進(jìn)行,試體受壓面為40mm×62.5mm。試驗(yàn)前應(yīng)清除試體受壓面與加壓板間的砂?;螂s物。試驗(yàn)時(shí)以試體的側(cè)面作為受壓面,試體的底面靠緊夾具定位銷,并使夾具對準(zhǔn)壓力機(jī)壓板中心。
?、趬毫C(jī)加荷速度應(yīng)控制在(5士0.5)kN/s的范圍內(nèi),在接近破壞時(shí)更應(yīng)嚴(yán)格掌握)。
?、劭箟簭?qiáng)度按式(5-3)計(jì)算:
?、?個(gè)抗壓強(qiáng)度結(jié)果中剔除zui大、zui小兩個(gè)數(shù)值,以剩下4個(gè)值的平均值作為抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。如不足6個(gè)時(shí),取平均值。為滿足用戶短期使用儀器,現(xiàn)有儀器租賃部,出租各種試驗(yàn)檢測儀器,為長期流動(dòng)作業(yè)單位配備大型試驗(yàn)室(集裝箱)等。并有專業(yè)人員負(fù)責(zé)安裝調(diào)試,租金優(yōu)惠,可為用戶代租閑置儀器,舊機(jī)改造維修業(yè)務(wù)。
另生產(chǎn)銷售:RFP-09智能測力儀、RFP-03智能測力儀、RFP-08智能測力儀、SMEP-03型智能測力儀、CL-03測力顯示控制儀、CL-03-WF測力顯示控制儀、LM-02數(shù)字式測力儀、LM-02數(shù)字式測力儀、GS-82數(shù)字閥、ZY-2C傳感器、EHC-2300全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)測控系統(tǒng)、EHC-1300微機(jī)控制電液伺服測控系統(tǒng)、EHC-3100微機(jī)控制電液伺服機(jī)測控系統(tǒng)、CL-5100全自動(dòng)電液伺服機(jī)測控系統(tǒng)、CL-3002型全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)測控系統(tǒng)、EHDC-N型恒加載壓力試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)等。
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